干粉砂漿設備是如何定期保養的,作為干粉砂漿設備廠家,讓小編帶大家共同了解一下。
干粉砂漿設備的定期保養需從潤滑系統維護、傳動部件檢查、電氣系統檢測、結構部件緊固、清潔與防腐處理、易損件更換六個核心維度展開,具體操作要點如下:
一、潤滑系統維護:確保傳動部件低磨損運行
潤滑周期與部位
每日:檢查電機、減速機、軸承的潤滑油位,不足時及時補充30#機械油或專用潤滑脂。
每周:對傳動鏈條、齒輪箱涂抹鋰基潤滑脂,減少金屬直接摩擦。
每月:更換攪拌機軸封潤滑油,防止密封失效導致漏漿;清洗油霧器并補充潤滑油,確保氣路系統潤滑充足。
潤滑油選擇
根據設備說明書選用合適型號,夏季選用高粘度潤滑油(如40#機械油),冬季選用低粘度潤滑油(如HD-13壓縮機油),以適應溫度變化。
二、傳動部件檢查:預防松動與斷裂風險
螺栓緊固
每月:quan面檢查攪拌機、斗提機、輸送帶等部位的連接螺栓,用扭矩扳手按標準力矩擰緊,防止因振動導致設備移位或傾斜。
zhong點部位:大齒圈、皮帶輪、提升機小斗連接螺絲需每月檢查并加固。
皮帶與鏈條調整
每月:檢查斗提機皮帶、輸送帶松緊度,調整至合適范圍,避免打滑或跑偏;檢查鏈條緊固情況,防止斷裂。
三、電氣系統檢測:保障安全與穩定運行
線路與接地檢查
每月:用絕緣電阻表檢測電機、控制柜的絕緣性能,確保接地線可靠,防止漏電或短路。
每日:檢查電源線路、信號系統是否完好,避免因線路老化導致設備停機。
儀表與傳感器校準
每季度:校準稱重系統、溫度傳感器等計量設備,確保生產參數準確;檢查儀表指針是否正常,信號指示燈是否完好。
